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SDJ系列电机节电器浏览量:

产品类别:产品类别 产品用途:适用于水泥、建材、化工、钢铁、冶金、矿山等行业中,额定电压380V,315kW以下经常处于轻负载和变负载的鼠笼电机节能运行
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  • 产品简介
  • 相关知识
  • ■ 工作原理及特点
    WDJ系列智能型电机节电器,是从电机的定子回路采集电流和电压信号,通过特殊变换处理后,来控制三路双向可控硅的导通状态,进而控制电机的起动电流和电机运行时的输入功率,实现电机恒流软起动、自动跟踪电机负载变化、自动调节输入功率的功能,达到节能降耗的目的。
    ● 节电效果显著:空载节电率最高可达50%;
    ● 具有脉冲突跳起动、恒流软起动和电压斜坡起动三种起动方式可调;
    ● 具有自由停机和软停机两种停机方式;
    ● 具有远控功能、DCS接口及RS485接口;
    ● 多种保护功能:电流限幅保护、缺相保护、过热保护、电子保护器、人机界面、键盘操作。
  • ■ 主要技术参数
    ● 输入电压:三相、380V±10%;
    ● 输出初始起动电压:0~200V;
    ● 输出初始起动电流:0~4Ie;
    ● 防护等级:IP20。

    ■ 使用环境条件
    ● 环境温度:-40℃~+50℃;
    ● 相对温度:≤90%;
    ● 海拔高度:≤2000m(海拔2000m以上的可根据具体工况特殊设计);
    ● 倾斜度:≤5°;
    ● 地基稳度:无显著摇动和冲击振动;
    ● 空气纯度:无腐蚀气体和导电尘埃;
    ● 电源要求:三相四线,交流380V±10%,50Hz。

    ■ 符合标准
    ● 电控设备 第二部分:装有电子器件的电控设备GB3797-1989;
    ● SDJ型电机节电器Q/XWZ6-2003。

    起动器操作
    1.起、停机
    SDJ接通电源后,八位数码管显示八个“0”,1秒钟后显示八个“一”,表示
    SDJ已完成自检。此时,若不进行参数设置,可按动起动按键,SDJ将控制电动机起动并运行。按下停机键,SDJ切断电机电源,电机停止运行。在参数设置状态,按起、停机键无效,只有退出参数设置状态才能控制电机起、停机。
    2.参数设置
    2.1八位数码管每位显示的含义。上端四位数码管显示电压值,下端四位数码管显示电流值。参数设置时,上端四位数码管显示参数标示符PAXX,下端四位数码管显示参数数值。
    2.2参数设置方法。  当数码管显示八个“一”时,按动功能键口,进入参数设置状态。显示器上端四个数码管显示PRXX,按动功能键口则XX从01~18变化。当XX显示数值18时,按动功能键口,八个数码管显示八个0。此时,a若按下减键▽(一般情况下禁止此操作),则所有参数清零且八个数码管显示八个S,再按动功能键口则退回到八个数码管显示八个‘一’的状态
    (此状态为等待起动电动机或等待参数设置状态);若不清零参数值,可按动功能键口则退回到八个数码管显示八个‘一’的状态。设置值XX显示01到18时,可对相应的参数进行设置,若按动增△(或减V)键则数码管数值位显示的对应参数数值增(或减)l,若按下增△(或减V)键不动,则数码管数值位显示的数值连续增加(或减少)。每次设置或修改参数后,必须回到数码管显示四个‘一’的状态,才能按动起动按钮起动电动机,或退出参数设置状态,才能显示电压和电流值。设置或修改的参数将自动存储。
    2.3首次使用起动器控制某电动机运行时,必须根据电动机的有关参数和电动机的负载情况,进行参数设置。否则WDJ将按工厂预置值控制起动电动机,有可能造成起动失败,或不能正常运行。
    3.参数标示符XX的含义如下:
    ‘01’:启动方式选择0:恒流软启动;1:电压斜坡启动;2:脉冲突跳启动
    ‘02’:表示电动机启动时间设置,单位为秒。根据电动机起动时负载大小设置此值,负载
    大则大,反之则小,一般设置为30s。
    ‘03’:启动电流限幅设置。设置值范围O~5倍额定电流。设置为0时不限幅。
    ‘04’:表示启动时可控硅控制角设置,单位为度。负载大则小,反之则大,一般设置为85。
    ‘05’:脉冲突跳启动时脉冲电压值设置。设置值范围0~200。其值越大,电压值越小。
    ‘06’: 脉冲突跳启动时脉冲时间设置。可设置为O~40,对应时间为0~400ms。
    ‘07’: 停车方式选择。0:自由停车;1:软停车。
    ‘08’: 软停车时间设置:0~180s。
    ‘09’: 表示电动机的额定电流设置,输入电动机的额定电流。
    ‘10’: 表示启动电流设置。可选择1~4倍额定电流作为电机的启动电流。
    ‘I1’: 输入口IN设置:1:启动延时;2:停机延时;3:节电运行同步信号。
    ‘12’: 输入口IN延时时间设置。设置值范围0~240分。
    ‘13’: 节电或全压运行选择。0:全压运行;1:节电运行;2:旁路。
    ‘14’: 功率因数设置。设置值范围30~95.可事先设置此参数,也可在电机运行中设置此参数。在参数符显示PAl4时,按动增△(或减▽)键,参数数值在30~95之间变化。一般规律是数值增加,电压电流下降,缓慢设置并观察电机运行。若电机运行出现异常,则应减小数值。
    ‘15’: 表示节电参数设置,设置值范围5~15,可事先设置此参数,也可在电机运行中修改此参数。电机负载变化频率较大,此参数设置较大,反之则小。此参数小则电压电流下降大
    ‘16’: 表示过载偏移量,单位为A。设置值范围0~250。电动机允许过载电流=额定电流+过载偏移量。
    ‘17’:表示过载保护延时动作时间,单位为秒。设置值范围0~50s.
    ‘18’:控制方式设置。按动增△(或减V)键,数值在0到2变化。0表示键盘控制,1表示远控,2表示用计算机通过RS485接口控制。采用键盘控制时其它两种控制方式无效,反之亦然。
    4.注意事项。
    4.1 SDJ控制电动机起动后,不要再设置或修改其它参数。
    4.2停止电动机运行后,若要再次起动电动机,只有在电动机完全停转后,
    才能再次起动。
    4.3因故障SDJ切断电动机电源显示相应的故障码并输出故障控制信号,按动
    停机键显示器显示8个“一”后,可再次控制电动机起动运行。
    4.4远控与键盘控制及其通过RS485接口控制转换完毕时须关电源方可确认